前言：镍合金,铜合金,不锈钢
C碳：0.68-0.75
Si硅:0.15-0.35
Mn锰: 0.20-0.35
P磷: ≤0.025
S硫:≤0.035
Cr铬: -
Ni镍:--
Mo:-
B:-
N:0.007
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1000-800
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:正火:830-850℃
C:淬火:790-820℃,水
D:回火:550-660
E:表面硬化:780-810℃
3. 表面硬度HRC:60-64
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40
抗拉强度MPa:780-930 740-980
屈服强度MPa:560 480
伸长率%:11 13
面收缩率%:25 30
冲击功J:21 21 2.1 温度的影响：由于碳在铁素体中的溶解度较小（高约为0.025%），而在奥氏体状态下，渗碳温度越高，碳在其中的扩散系数越大，既渗碳速度越大，但温度不宜过高，否则渗碳设备使用寿命显著下降或损坏，而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大，碳化物级别超差等缺陷，通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳，2.2 碳浓度的影响：缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关，在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时补充渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法，当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。
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