NA16镍合金调制温度

NS142耐蚀合金

详细信息:

NS142耐蚀合金
NS142特性及应用领域概述：
NS142合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如、磷酸、和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如、和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
NS142相近型号：
Incoloy825UNSNO8825(美国)、NC21FeDu(法国)、W.Nr.2.4858NiCr21Mo(德国)NA16(英国)
NS142化学成份：（GB/T14992-2005）
威励合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
NS142 The most小 38.0 19.5 余量 2.5       1.5  0.6
 The most大 46.0 23.5  3.5  0.025 1.0 0.5 0.01 0.02 3.0 0.2 1.2

NS142物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m℃) 比热容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.1 1370
1400 10.8(100℃) 440 195  1.37  14.1(20~100℃)

NS142力学性能：(在20℃检测机械性能的The most小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5/% 布氏硬度HBS
固溶处理 550 250 35 ≥200

NS142生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
标准 GB/T15007 GB/T15008 GB/T15008 GB/T15009
GB/T15010
GB/T15012  GB/T15062
航空工业标准      
标准      

NS142金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS142工艺性能与要求：
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔属，Nicrofer6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。
在航空航天发动机中，高温合金在高温600-1200℃，复杂应力作用下长期工作，条件比较恶劣，对合金各项物理和化学性能的要求非常严格。NA16总的来说，高温合金bixu具有足够高的耐热强度，良hao的塑性，抗高温yang化和燃气腐蚀的能力以及长期组织稳定性。NA16在航空涡轮发动机上，高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大类零部件。NA16在航天的发动机上，高温合金主要用于制造涡**，此外还有发动机轴、燃烧室隔板、涡轮进气导管及喷管等零部件。NA16