17-4PH剥皮棒车光棒 固溶态

17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高达3000C/5000C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于3000C(5720F)或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。
耐腐蚀性
17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。

如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C(1022°F),Z好为590°C(1094°F)。

氯化物介质中Z佳回火温度为550°C-1022°F。

H2S介质中Z佳回火温度为590°C-1094°F。

这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。

它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。
化学成分
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN(%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17

机械性能
热处理 YS0.2%
N/mm UTS
N/mm
 Min. Typ. Min. Typ.
A 1070 1207 1170 1310
B 790 931 965 1034
热处理 YS0.2%
ksi UTS
ksi  El%
 Min. Typ. Min. Typ.  Min. Typ.
A 155 175 170 190  8 14
B 115 135 140 150  10 17

硬化496°C(925°F)-4小时-气冷
硬化593°C(1100°F)-4小时-气冷
以上是两个热处理的例子。
高温特性
Z低值参考EN10088热轧板材。
EN特性保证在3/16”-3”.的厚度范围有效。
温度°C
温度°F 100
212 150
302 200
392 250
482 300
572
YS0.2% N/mm_ 730 710 690 670 650
 ksi 106 103 100 97 95
热处理:硬化590°C(1094°F)-4小时-气冷
以上是一个热处理例子。
热处理
热处理
马氏体转化
指标
Ms:130°C(266°F)
Mf:30°C(86°F)
固熔退火
1050°C+/-25°C(1925°F+/-50°F)–30minupto1hour.
1050°C+/-25°C(1925°F+/-50°F)-30分-1小时
气冷/油淬火,低于25°C(76°F)
熟化/回火
经过热处理:480°C(896°F)-1小时-气冷后,可以获得Z高的机械特性。
在更高的熟化温度620°C(1148°F)下,可以获得更高的延展性。

热成形
热成形应在950-1200°C(1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。
冷成形
冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。
加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。